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高速雕銑機

(配臺灣新代22MA絕對值數控系統)

  1、總述:

     高速雕銑機系列機床采用臺灣寶元控制系統及安川伺服電機,實現三軸聯動。其適用于小型精密工件、中小型注塑模具、高精度紫銅電極、石墨電極等產品的加工。主要應用于工業模具業、精細產品加工業,是滿足精細、高效加工要求的性價比極高的設備。

  2、機器結構

1)機身主要部件采用優質鑄鐵鑄造,內部筋骨強化,全部經回火處理,并經專用設計軟件進行有限元分析,具有強度高、穩定性好、不易變形等特點,確保了整機的剛性和長期使用的精度穩定性。

2三軸采用臺灣上銀品牌線軌,具有高剛性、高耐磨性、低噪音等特點,具有極高的加工穩定性。

3)傳動部件采用日本NSK精密軸承和臺灣銀泰優質精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預拉伸工藝,在提高傳動部件的剛性的同時,消除滾珠絲杠在運行中溫升時因熱應力效應產生的滾珠絲杠伸長,提高了機床長期使用中精度的保持性。

3、技術特點

   1)采用高速電主軸,最高轉速快達24000轉,加工產品的表面效果佳。采用日本NSK高精密軸承,確保主軸精度穩定,使用壽命長。(可以選配NT30主軸)

2臺灣新代21MA數控系統具有8寸彩色LCD顯示器;顯示器部分與控制部分一體化結構,無風扇結構提升可維護性;具備模具加工用高速高精度功能,轉角減速功能,確保高進給率下優異的加工性能;程序再啟動功能,使用者可以找到程序中斷點,繼續加工,節約加工時間;程序預覽功能,可單步模擬,提供七種視角選擇,兼具放大功能;手輪中斷功能,使用者可以在自動模式下,增加或減少刀具移動量,進而改變加工路徑。

3)支持以太網等程序交換功能,極大地方便用戶進行程序輸入輸出。

4)伺服驅動及電機采用日本安川電機,具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應快速等特點。

5導軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統,可向各潤滑部位定時定量注油,保證各運動面均勻潤滑,有效減小了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了線軌和滾珠絲杠的使用壽命。

6)機床采用全封閉防護,保證加工過程中工作人員人身安全,并且使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收,確保工作場所的干凈整潔。機床導軌采用臺灣引星不銹鋼伸縮護罩防護,具有防護性能好、使用壽命長等特點,有效防止鐵屑、冷卻液進入機床內部損壞導軌和絲杠。電控箱采用全密封設計,確保了電控箱的清潔和電器元件的使用壽命。

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二、主要參數:

 1、650B機型

產品型號

單位

650B/660

工作臺

工作臺尺寸

mm

600*500(或600)

工作臺承重

kg

300

T型槽(數目-尺寸-間距)

個-mm-mm

5*16-100

主軸端面至工作臺面距離

mm

50-300

三軸行程

X

mm

600

Y

mm

500/600

Z

mm

250

定位精度

X

mm

0.005

Y

mm

0.005

Z

mm

0.005

重復定位精度

X

mm

0.003

Y

mm

0.003

Z

mm

0.003

主軸

轉速范圍

rpm

500-24000

主軸錐孔


ER32

安裝直徑

mm

Φ125

刀具

刀柄型號


ER32




快速進給

X、Y軸

mm/min

9000

Z

mm/min

9000

切削進給

X、Y、Z軸

mm/min

6000

刀庫

斗笠

刀庫容量

12

刀具換刀時間(T-T)

8

最大刀徑

放滿刀/空鄰刀mm

16

刀具最大重量

Kg

3

直排

刀庫容量

8

刀具換刀時間(T-T)

6

最大刀徑

放滿刀/空鄰刀mm

16

刀具最大重量

Kg

3

電機

主軸電機

Kw

3.2

X、Y、Z軸

功率Kw

2.4

電氣總容量

KVA

8

機床重量

Kg

 

2560

機床外形尺寸

mm

1600*2000*1900

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